蒸压加气混凝土项目是现今我国建材行业和投资热点项目之一，蒸压加气混凝土项目是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、石渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料、根据原料不同，可调整zui佳科学配方，通过先进的设备和工艺切割成型的新型建材建材产品。一般情况下，投资蒸压加气混凝土砌块项目建厂周期为90天便可正式投产。作为中国专业生产加气混凝土设备厂家，在本文中详细的向大家介绍一下投资加气砖设备建厂需要的条件都有哪些！
1、道路畅通，以便原材料进厂及成品出厂。
2、生产场地平整，成品堆放和原材料堆放需要有足够的场地。
3、水源，一般自来水或者地下水即可。
4、生产设备必须安装在厂房内。蒸压釜可只盖进釜和出釜部分。
5、厂址选择要尽量离公路近一些，离居民区远一些。
6 、设备选择不要图便宜,选择国内zui先进空翻加气混凝土砌块设备.地翻设备破损率和人员使用率生产速度产量上已经落伍好多年。
加气砖一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，di震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力
加气混凝土设备的预加料部分是生产过程中的重要部分之一。 核前维护过程中的主要问题是：原始的预培养窑每辆车可以存储7辆模具车，而两个预热窑可以回收利用。 一辆小车进入小车，两辆小车进入窑炉之间的时间间隔大约为10分钟，毛坯的产气时间大部分控制在20分钟左右。 在顶升过程中，前模车会因后车的撞击而摇摆。 此时，体气尚未完全排出，并且模具车的摇摆很容易引起分层，机体po裂和气泡结构破坏，从而导致产品质量下降甚至浪费。 如果放慢速度，将无法满足生产要求。 并且应该生产生产线。 生产周期应控制为每7分钟浇铸一次模具。 现有的两个预热窑不能满足产气时间的要求。
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